不織布輪/菜瓜輪係將砂材與黏著劑以獨家立體結構結合尼龍纖維不織布料所製成。氣孔率大回彈性 佳，於各種加工物之研磨作業上均能有優異表現。持續研磨亦能保有切削力，具有安定研磨效果。主要用於對表面有一定要求但要求不是非常高的打磨砂光用途。卷緊輪線紋更細、更光亮且壽命更好、主要用於去毛刺及精細表面處理。卷緊輪使用需配合法蘭安裝與設備上，因此，對設備有一定的要求。
結合不織布輪產品的上述特點，不織布輪產品在打磨、拋光領域具有廣泛的套用。按材質分，可用於不鏽鋼、鋁合金、銅、鈦合金、鑄鐵、碳鋼等多種金屬的表面處理。
了解不織布輪/菜瓜輪產品系列，對於選擇和使用不織布輪/菜瓜輪至關重要。不織布輪/菜瓜輪產品系列按磨料粒號、密度及尺寸有很細的區分。不織布輪/菜瓜輪常按磨料粒度區分粗細，粒度常在P120~P400之間，3M公司產品一般從粗到細按以下粒度區分(CRS、MED、FIN、VFN…)。按密度分(國內一般稱為硬度)，分為2P~12P,9P,7P和5P套用較廣泛。尺寸一般以英寸為單位，常用外徑有8"、 10"、 12"，國外小尺寸疊合輪用於較廣泛，如2"、 3"、 4"、6"等，厚度從1/2"到2"較多，也有3"~5"的產品。
- 確保作業安全（針對使用者提供貼心需求）: 低噪音、低震動，確保作業安全。
- 不易阻塞: 以開放構造尼龍不織布製成，不易阻塞，長期使用亦有安定研磨效果。
- 持續性研磨力: 不織布基材具厚度及彈性，研磨時不易造成傷痕。砂材均勻分布於基材內外部，故能持續保有研磨力。
- 富柔軟性: 相較於其他研磨材，本產品具有較高柔軟性，因此適用於表面結構複雜之研磨作業，可提供安定研磨效果。
- 可自動化: 研磨壽命長，適合用於自動化作業。
- 耐水、耐油性: 本產品為不受水、油影響構造，可活用於乾式及濕式研磨作業。
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切斷砂輪片隸屬於砂輪，用磨料和結合劑樹脂等製成的用於普通鋼材、不鏽鋼金屬和非金屬材質的薄片。採用玻璃纖維和樹脂做增強結合材料，具有高抗拉、抗衝擊和抗彎強度，廣泛用於普通鋼材、不鏽鋼金屬和非金屬的生產下料，優良的材料、精湛的工藝保證了對不同材料工件的高切割效率和最佳的經濟效果。
切斷砂輪片根據材質主要分為纖維樹脂切割片和金剛石切割片。
1. 樹脂切斷砂輪片是以樹脂為結合劑，以玻璃纖維網片為筋骨，結合多種材質，對合金鋼﹑不鏽鋼等難切割材料，切割性能尤為顯著。乾式﹑濕式兩種切割方式，使切割精度更穩定，同時，切割片的材質和硬度的選擇，能大大提高您的切割效率，節省您的生產成本。
2. 金剛石砂輪片是一種切割工具,廣泛套用於石材,混凝土，預製板，新老馬路，陶瓷等硬脆材料的加工.金剛石切割片主要由兩部分組成;基體與刀頭.基體是粘結刀頭的主要支撐部分,而刀頭則是在使用過程中起切割的部分,刀頭會在使用中而不斷地消耗掉,而基體則不會,刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石,金剛石作為目前最硬的物質,它在刀頭中摩擦切割被加工對象.而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內部。
隨著機械行業的越來越多，更多的機械產品都需要加工，通常每個產品加工第一都需要經過切割片成型，然後在進行後續的研磨打磨，經過一道道的工序最後成為一個成熟的產品。
第一，切斷砂輪片的硬度，面對未來新的金屬產品會越來越多，那麼切斷砂輪片產品的硬度要求也越來越多，切斷砂輪片產品硬度決定產品的一切，目前，由超硬磨具帶來的高精度、高效率的磨削效果已被廣泛認可。
第二，磨具物理結構的改進，如使單位時間內作用工件的磨粒數增多、使磨削平均長度增長、使磨削接觸面增大，這些都改變了單位時間的磨除量，有效的提升了效率。
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砂布輪在工業生產中，佔據之重要的作用。其中，廣泛套用於工業生產產品的加工中，主要起到打磨拋光等作用。大到汽車、輪船、航空製造中，小到玉石的打磨，鞋子廠鞋跟的打磨，不銹鋼產品製作，家具的製作中，都大量使用。砂布輪屬于工業耗材的範疇之中，也可以工業生產中必需品。
砂布輪是對於眾多類似產品的簡單稱呼，其中砂布輪又包括眾多的分支產品，包括平面砂布輪、砂布絲輪、千葉片、百葉片、千葉輪、帶柄頁輪、花型葉輪、絲輪、拋光輪、立式頁輪等，不同類型產品有著不同的使用用途與特徵。
適用於各種不規則型面與普通平面的修磨、除銹、拋光。廣泛套用於不銹鋼汽車製造、重型機械、船舶、鋁合金、五金及裝飾等行業。對金屬行業表面拋光或孔內研磨有極好的效果。
產品功能類似，區別在于葉片數不同，使用範圍不同。其中有氧化鋁、氧化鋯、陶瓷砂等材質之分。不同材質也有不同功能。 對於一般金屬、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬等焊縫磨削，打磨金屬沖壓件毛口。金屬表面除漆、除銹等。
氧化鋁具有純度高，結晶好，流動性強，線膨脹係數低，耐腐蝕的特點。該產品在應用過程中具有不起爆、不粉化、不開裂的特點。尤其是遠高於其他傳統磨料的性價比，使之成為砂布輪原材料的絕佳選擇。 在電弧爐內經高溫冶煉而成，用它製成的磨具，適於磨削抗張較高的金屬，如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等，也可製造高級耐火材料。
主要安裝在手持式電動工具上用作打磨拋光各類金屬和非金屬零件的焊縫、毛刺、倒角、表面除銹、表面拋光等。與固結磨具樹脂砂輪相比打磨拋光一次完成。
有效的縮短操作時間，節省打磨成本，提高磨削效率，磨料自銳性強利用率高，風冷降溫不傷表面，表面質量容易控制以及性價比高，減少操作者疲勞，增加機器壽命等優點，廣泛應用於製造業的各個行業或領域。
還可代替樹脂針型砂輪，具有較高的彈性，自銳性好，磨削率高，低噪音，適用於箱體內焊縫及衝壓件毛邊打磨，用於各種不鏽鋼及碳鋼結構件的研磨與拋光處理特點：採用新設計，使基體能與砂盤完全分離，便於手動裝飾，很環保。
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PVA海綿砂輪又稱“海綿砂輪”，是一種具有海綿狀結構的彈性砂輪。特別適用於研磨和拋光容易研磨和燃燒的軟金屬材料，如不銹鋼、銅、鋁等軟金屬和非金屬材料，如石材、玻璃、木材、橡膠、塑料、皮革、樹脂產品等。採用特殊纖維材料粘合而成，具有較高的抗拉、抗衝擊和抗彎強度，研磨效率高，使用安全方便，高效經濟。
- PVA海綿的彈性在應用於工件表面時自動對齊不同高度的磨粒磨邊。 表面不會留下明顯的疤痕，保證均勻、水平的拋光精度。
- PVA海綿連續開孔，研磨時發熱和堵塞發生率保持在較低水平（平均孔隙率為50~80%，傳統材料為30~50%）。 這允許在長時間連續運行期間保持穩定的研磨性能。
- 我們的研磨和拋光材料可以成功研磨難以研磨的材料，這些材料容易產生熱量，導致堵塞或上釉。 此外，通過改變其硬度和脆性，可以針對各種應用達到優化性能的最合適設置。
- 由於我們的材料簡化了傳統的研磨或拋光工藝，因此可以通過減少工藝時間甚至節省工藝階段來提高總成本。
- 廣泛用於汽車、船舶、機械製造、冶金化工等行業的焊縫、焊點的清理、毛刺、飛邊的清理及金屬表面缺陷的修復。
- 適用於石材、板材、木材切割後的棱角、棱角打磨。
- 特別適用於不銹鋼工件、玻璃表面缺陷的修復。
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羊毛輪的硬度以縫合線的距離來決定，縫合線距離越小，拋光輪的硬度越高。為了使拋光輪更柔軟，拋光輪的製作應注意縫線與輪邊之間保持足夠的距離（也有不縫線的）。拋光大型的工件，也有用具有特殊的風冷裝置的拋光輪。
(1) 非縫合式整布輪。多用細軟棉布製成，宜拋光形狀複雜工件，或用於小型工件的精拋光。
(2) 縫合式。多用粗布、無紡布及細平布等製成，縫線可採用同心圓式螺鏇式及直輻射形式，宜拋光各種鍍層及形狀較簡單的工作。
(3) 風冷布輪。採用45度角線裁法，呈環形皺褶狀，中間裝有金屬圓盤，具有通風散熱的特點，宜拋光大型工件。
(4) 毛氈輪。採用純羊毛製作而成，縮絨時間長組織緊密、孔隙小，不像織物那樣受經緯的限制，耐磨性能好 。
拋光時，拋光輪的圓周速度應比磨光輪高，不同的金屬材料應選擇的拋光輪圓周速度也有不同如：
- 生鐵、銅、鎳最佳圓周速度為30～35m/s ；
- 銅及銅合金、銀最佳圓周速度為22～30m/s ；
- 鋁及鋁合金、鋅、錫、鉛最佳圓周速度為18～25m./s；
在馬達功率決定拋光輪的大小，馬達的轉軸必須與拋光輪的孔徑相配套。將拋光輪放在轉軸的中央，用扳手擰緊。拋光輪表面線速均勻才能獲得最佳拋光效果，所以如果用太大的拋光輪配較小的馬達，當拋光時線速度將下降很多，拋光效果將受影響。
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